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01 長春加氣塊材料要求

1.1砌體結構工程所用的加氣砼塊建議采用精準砌塊，砌塊尺寸偏差控制在2mm以內。點我閱讀：工程最新實用系列精品資料分享。

1.2砌塊、水泥、鋼筋、黃砂、外加劑等材料進場后應復驗，報告結果符合設計要求后方可使用，嚴禁使用砂漿王、砂漿精等砂漿外加劑。施工時所用砌塊的齡期至少在一個月以上。

1.3長春加氣塊填充砌體材料: ±0.000標高以下采用灰砂磚，±0.000標高以上采用加氣混凝土砌塊。加氣塊墻體底部200范圍內及頂磚采用水泥磚或灰砂磚砌筑。點我：《質量通病和安全隱患防治》大辭典免費送

02、砌體施工流程圖

03、砌體施工圖標準化

3.1長春加氣塊砌體施工前，項目部技術負責人應組織相關人員進行施工圖深化設計，結合砌筑材料尺寸將工程所有墻體磚塊進行CAD 排版，從而有效提高砌塊的使用率，同時也能提前發現一些施工問題，減少返工，提高砌筑質量。排版時應遵循兩邊對稱，小砌塊為普通砌塊長度的1/3以上的原則，墻底必須設置三皮以上水泥磚，設計墻頂加氣塊高度應大于普通砌塊長度的1/2以上，特別對轉角墻、丁字墻、十字墻組砌方式在排磚圖中均應詳細繪制。

3.2砌筑前，項目部技術人員應根據排磚圖對作業人員進行現場交底，并且應將排磚圖粘貼到現場相應墻體旁，指導作業人員正確組砌。

04、砌塊堆放、集中加工與運輸

4.1 砌塊堆放區應設置定型化防雨棚和100高混凝土或模板墊臺，防止雨水浸泡加氣混凝土砌塊。

4.2通過排磚圖識別各堵墻體中非標磚的尺寸和數量，形成統一的下料單，并在砌塊加工車間集中下料，統一配送，供作業面工人使用，既避免了操作工人現場砍磚所帶來的材料浪費和質量缺陷，又提高了工人的施工效率。

4.3切磚機建議采用切割大理石的機器進行改裝。

4.4加氣塊前用鋼筋焊制定型化車，便于運輸加氣塊；安排專人對加氣塊進行碼放，碼放高度不得超過1.2米，下墊兩根方木，便于用定型化車整體裝車。在人貨電梯內堆放整齊，碼放不得超過7排。到達施工樓層后整體裝車，指定位置整體卸車。減少單塊搬運，集中輸送，可以提高搬運效率和減少加氣塊破損。點我閱讀：工程最新實用系列精品資料分享。

05、預制構件集中加工

5.1根據砌筑施工排磚圖，梳理、匯總砌體工程中各類過梁、門窗預埋塊、U 型預埋塊、空調洞預制塊等砼預制構件的尺寸和數量，形成下料單。制作工具式預制塊模具，提前統一加工預制，為砌體施工的實施提供配合。

06、砂漿拌制

6.1砂漿集中拌制

6.1.1施工現場應設置砂漿集中攪拌區，配備計量設備，制作、張貼形象化配合比牌，將重量換算成容器計具，便于現場操作，由固定人員操作確保砌筑砂漿質量。

6.1.2砂漿集中拌制與集中供應可以減少砂、石、水泥等撒漏，杜絕成品砂漿因攪拌過多使用不完而造成的浪費，并且可以降低施工現場粉塵和噪音，減少城市空氣污染。

6.1.3自拌水泥砂漿攪拌時間不得小于2min，保溫砂漿攪拌時間不得小于3min；砌筑砂漿應在3小時內使用完畢，當施工期間溫度超過30℃時，必須在2小時內使用完畢。

6.1.4非承重砌體墻砂漿強度M5、M10、M10三個等級。

6.1.5同一施工點的不同類別砂漿，嚴禁同一天施工；同一攪拌機在同一天不得攪拌不同強度的砂漿。

6.2商品砂漿拌制

6.2.1為減少工地揚塵，應使用預拌砂漿。為確保砂漿質量，拌制時應嚴格按廠家配合比控制用水量。

07、砌體施工控制重點

7.1.1墻體皮數應嚴格按排磚圖進行施工，砌塊砌筑應采用滿鋪滿擠法砌筑，揉擠密實，上下皮錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2，不得小于1/3，也不應小于200mm。點我閱讀：工程最新實用系列精品資料分享。

7.1.2砌塊內外墻墻體應同時咬槎砌筑，臨時間斷時可留成斜槎，不得留“馬牙槎”，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。

7.1.3砌筑砂漿應該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內用完，當施工期間最高溫度超過30度時，必須在2小時內使用完畢。砂漿稠度按80～100mm控制。

7.1.4外墻腳手眼不得在寬度小于1m的窗間墻、砌體門窗洞口兩側200mm 和轉角處450mm 范圍內墻體部位設置；腳手眼補砌不得用干磚填塞，應用細石混凝土填塞。

7.1.5砌塊上墻砌筑時含水率宜小于20%，應采取在砌筑時向砌筑面適量濕水的方式，嚴禁用水管向砌塊澆水。點我：《質量通病和安全隱患防治》大辭典免費送。砌筑時必須保證所有的四個砌筑面濕水，吸水深度以表面8mm～10mm為宜，砌筑前24h澆水，砌塊表面宜呈濕潤無明水；砌體施工完畢后不得使用水管澆水養護，應采用噴霧頭噴水保養3天。

7.2門窗洞口及水電預埋

7.2.1門邊兩側上下200mm內均應設置水泥預制塊，中間水泥預制塊間距不得超過600mm；窗戶兩側上下200mm內均應設置水泥預制塊，中間水泥預制塊間距不得超過300mm。

7.2.2在砌塊墻體上剔槽開孔時，應在砌筑砂漿強度達到設計強度80%以上時進行，如有松動必須及時進行補強處理。切鋸砌塊或在墻體上鉆孔、鏤槽時，應采用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，也不得在墻體上橫向鏤槽。砌體墻上暗敷水電管線時，開槽深度不宜超過墻厚的1/3。線盒固定時應凸出墻面15mm,保證抹灰后與面層齊平；敷設管線后應采用聚合物水泥砂漿填實，且宜比墻面微凹2mm，并粘貼耐堿玻纖網格布或鋼絲網，網格布或鋼絲網寬度應蓋過縫隙邊緣每邊不小于100mm。

08、砌體定位

8.1砌筑定位放線必須采用雙控線（定位線、控制線都要彈出），結構墻體上彈出砌筑定位線；根據結構控制線放出墻體線，施工完成的砼墻面提前彈出結構1m線。當砌筑端頭無剪力墻，應采用豎皮數桿；點我閱讀：工程最新實用系列精品資料分享。門洞口采用對角線表示，同時彈出門洞中線 ，對門窗、預留洞等特殊部位在墻體線上予以標注，同時在作業前對班組予以交底，每間房間控制線相交處采用紅油漆標識。

8.2在墻體砌筑時，應在墻體端部、轉角、構造柱等陽角處設置垂直線控制墻體垂直度，在水平灰縫處應隨砌體高度設置控制灰縫水平。

8.3砌筑前，利用激光掃平儀將地面門洞定位線彈到梁側，將建筑1m線傳遞到梁側控制門洞標高

8.4管道井、煙道也須設置雙控線。成品煙道和水電預留孔，在結構施工階段，須放線定位。

8.5將建筑控制線翻到砌體墻上，利用建筑1m線對水電預埋進行精確定位。

09、墻體構造節點

9.1門剁與門窗過梁

9.1.1與混凝土墻、柱相連的小于100mm的門剁和應與混凝土墻、柱一起澆搗。

9.1.2與梁相連的高度小于250mm的門過梁和應與梁板一起澆搗，門窗過梁伸入墻內大于300mm。

9.2構造柱

9.2.1加氣塊砌體墻長大于5米、墻體交接及轉角、外墻陽角、長度大于2.5米的獨立墻體的端部、洞口寬度大于2.0米的兩側均應設置構造柱 。

9.2.2構造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，馬牙槎凹入深度宜為60mm，每一組馬牙槎高度不應超過300mm，馬牙槎下口應切成60*60mm斜口，避免混凝土振搗不密實。構造柱下口應設置擠塑板，防止構造柱砼澆搗后改變結構梁受力結構。

9.2.3構造柱模板應在頂部斜磚完成3天后施工，安裝、加固時，對拉螺桿嚴禁從砌體上穿過，防止構造柱兩側砌體松動、開裂，也嚴禁采用穿鐵絲的方式加固。

9.2.4構造柱下口鋼筋應采用預埋方式設置，上口鋼筋采用植筋方式設置，植筋鋼筋深度應大于13d，并且應做好鋼筋拉拔試驗；在鋼筋綁扎時搭接區域箍筋應加密設置。

9.3混凝土反坎

9.3.1有防水要求的廚房、衛生間、陽臺、管道、煙道、上人或非上人屋面等部位周邊墻體底部均應設置混凝土反坎。點我：《質量通病和安全隱患防治》大辭典免費送。

9.3.2混凝土反坎在支模前應進行鑿毛處理，提高混凝土凝結力，反坎高度不得小于200mm，混凝土強度不得低于C20。

9.4墻體拉墻筋

9.4.1根據砌體排版圖劃分皮數，沿墻高≤600mm（二層砌塊）墻體厚度大于200設置2φ6拉結筋，墻體厚度為100時設置1φ6拉結筋。拉結筋伸入墻體不宜小于1m，端部彎鉤為15d。拉結筋采取結構預埋或后植筋方式設置，埋植深度不得低于60mm。

9.5墻梁

門過梁與墻過梁一起設置

外窗梁防水構造

9.5.1墻高度超出3米時，在墻高中部設置與墻柱連接的通長鋼筋水平墻梁,盡量與門窗過梁拉通；墻梁應與墻同寬，高度200mm，梁筋應采取結構預埋或后植筋方式設置，埋植深度不得低于150mm。

9.5.2窗頂部位將過梁底面做成外低內高斜面，為窗邊滲漏水設置一道結構防水。

9.5.3當外墻留設窗洞時，窗臺應澆筑120mm 高鋼筋混凝土壓頂，伸入墻內300mm；如窗邊墻短于1000時，窗臺應設置通長窗臺梁，窗臺壓頂須由里往外找坡，坡度≥10%。

9.5.4當外墻長大于3m時，為了減少外圍墻體的開裂，可在墻體中部設置通長鋼筋，貫通設置，內配2φ8鋼筋。

9.6飄窗

9.6.1在飄窗和平窗的混凝土構件施工時上口應在裝窗框處抬高20mm，下口在裝窗框處壓低20，做到內高外低，設置一道結構防水，防止雨水滲漏。

9.7灰縫

9.7.1砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿；加氣砼砌體水平、豎向灰縫厚度均為15mm，有拉強筋的水平灰縫厚度為25mm。砌筑一塊磚鋪一次灰，每層砌塊均應帶線砌筑。灰縫砂漿飽滿度不應小于90%。砌筑時鋪灰長度不得超過750mm，氣溫達到30℃以上時不超過500mm。當采用精確砌塊和專用砂漿薄層砌筑方法時，其灰縫不宜大于3mm。

9.7.2豎向縫要求必須使用護漿卡灌縫，搗實砂漿，完成后應使用專用工具進行隨砌隨勾縫灰縫宜內凹2㎜～3㎜。

9.8墻內箱體

9.8.1應在墻體砌筑時預留墻內箱體位置，不可在砌體完成后開鑿。箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網片用細石混凝土灌實。

9.8.2寬度大于300以上的洞口應設置預制混凝土過梁，深入墻內應大于300mm,過梁穿管處應設置預留洞。

9.8.3所有的墻面孔洞必須預先留設，不得在完成墻體后打鑿，洞口應內高外低。如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用水轉開孔。

9.9斜磚

9.9.1填充墻砌至接近梁板底時，應留置一定空隙，待填充墻砌筑完，間隔7天后，再補砌（斜砌）墻體，斜磚補砌時應傾斜60度。點我：《質量通病和安全隱患防治》大辭典免費送。砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實，填滿砂漿，頂磚位置應按模數預留，不合模數時，應用配磚補砌。在有預留管線、墻體轉角、頂磚對接等端頭處，應預先砌筑預制混凝土三角。點我閱讀：工程最新實用系列精品資料分享。

9.9.2頂磚可用1:3干硬性水泥砂漿塞縫替代。塞縫時間應待下部墻體完成7天后進行。塞縫高度不宜超過5cm。

010、長春加氣塊實測實量與過程檢查

10.1實測實量